Auf dem Solar-Panelen Dach

Grüne Gebäude für gutes Klima

Freudenberg Performance Materials (FPM) hat sich bereits mit nachhaltigen Produkten einen Namen gemacht. Doch Nachhaltigkeit reicht bei FPM noch weiter: Auch umweltfreundliche Prozesse und grüne Gebäude tragen dazu bei, unseren CO2-Fußabdruck zu verringern. Ein Paradebeispiel hierfür ist eine Produktionshalle in Taiwan. Im Mittelpunkt des grünen Standortkonzepts stehen der Einsatz von recycelten Rohstoffen wie auch Energie- und Wassereffizienz, umweltfreundliche Baumaterialien und gute Luftqualität.

Bei Freudenberg hat man sich ehrgeizige Ziele gesetzt. In einem ersten Schritt auf dem Weg zur Klimaneutralität will das Unternehmen seine CO2-Emissionen bis 2025 um 25 Prozent reduzieren. Recycelte Materialien aus gebrauchten PET-Flaschen tragen z. B. entscheidend dazu bei, dieses Ziel zu erreichen. Doch was könnte man noch tun? Schon seit Jahren setzen die FPM-Standorte auf immer effizientere Prozesse, die konstante Optimierung ihres Energie- und Wasserverbrauchs sowie auf Baumaßnahmen, die die Emissionen weiter reduzieren.

Leed Logo

Das Ziel: die LEED-Zertifizierung

Nehmen wir zum Beispiel die Anlage in Tayuan Tao-Yuan, Taiwan. Bereits im Jahr 2018 begann man am FPM-Standort von Freudenberg Far Eastern Spunweb, die Kapazitäten auszubauen und eine neue Produktionslinie für Spinnvlies zu installieren. Das Projektteam vor Ort richtete sein Augenmerk zunehmend auf die Produktionshalle selbst sowie auf umweltverträgliche Fertigungsmethoden und Betriebsabläufe. So sollte die Produktionshalle unter nachhaltigen Gesichtspunkten konzipiert werden. Die Standortverantwortlichen entschieden sich dafür, bei der Hallenkonzeption den international anerkannten LEED-Standard zugrunde zu legen, um für die Baumaßnahmen einen größtmöglichen ökologischen Spielraum zu erzielen. LEED steht für Leadership in Energy and Environmental Design . LEED umfasst eine Reihe von Bewertungssystemen für Gebäude und wurde vom U.S. Green Building Council entwickelt. Bei der LEED-Zertifizierung der Gebäude konzentriert man sich in erster Linie auf möglichst umweltverträgliche, ressourceneffiziente und nachhaltige Baumaßnahmen. Hierfür sind fünf Kriterien relevant: die Nachhaltigkeit des Standorts, der Wasserverbrauch, der Energieverbrauch, der Schutz der Atmosphäre und die verwendeten Baumaterialien. 

 
Experten an der Produktionsanlage

Energieeffizienz ist der Schlüsselfaktor 

Zunächst installierte das Projektteam ein modernes Beleuchtungssystem. Auch die Klimaanlage ist äußerst energieeffizient und spart enorm Energie. Ein Teil des Stroms stammt direkt aus Sonnenenergie, die eine Photovoltaikanlage vor Ort produziert. Die Solarmodule, die am Standort installiert sind, versorgen die Gemeinde und teilweise auch das Werk selbst mit Energie. Ein lokaler Stromversorger sammelt die gewonnene Energie und verteilt sie. Seit der Inbetriebnahme der neuen Anlage im September 2020 überwachen und steuern die Mitarbeiter zudem ständig die Druckluft- und Kühleinrichtungen, was für ein optimales Energieverbrauchsmanagement sorgt. Dies bringt nicht nur im täglichen Betrieb Vorteile, sondern hilft auch, Leckagen oder andere technische Probleme schnell zu erkennen. 

 
Solar Panelen auf dem Dach

Abfallfreie Produktion

Auch beim Wasserverbrauch haben die Verantwortlichen am Standort umgedacht und in wassersparende Sanitäranlagen investiert. Im Inneren der Produktionshalle sorgen schadstoffarme Farben und ein ausgeklügeltes Umluftsystem für gute Luftqualität. Fenster und transparente Kunststoffmaterialien ersetzen nun einen Teil der Außenverkleidung. Dadurch fällt viel natürliches Licht in das Innere der Halle.

 

„Wir erforschen und implementieren immer wieder neue Methoden, um unseren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren."

Lin Gow Ming, President of Freudenberg Far Eastern Spunweb

Darüber hinaus legt man am Standort seit Jahrzehnten großen Wert auf Abfallreduzierung und Recycling. FPM verwendet für die Herstellung seiner Spinnvliese im Werk Tayuan Tao-Yuan recyceltes Material aus Post-Consumer-PET-Flaschen. Ein neues, internes Recyclingsystem stellt sicher, dass alle Produktionsabfälle in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden. Ein wichtiger Schritt in Richtung abfallfreie Produktion.
„Wir erforschen und implementieren immer wieder neue Methoden, um unseren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Darauf haben wir uns beim Bau der Anlage stark konzentriert – auf optimiertes Energiemanagement für die Betriebsabläufe in einem umweltverträglichen Gebäude, denn das ist besser für unsere Produkte und die Umwelt", sagte Lin Gow Ming, Präsident von Freudenberg Far Eastern Spunweb, nach der erfolgreichen Zertifizierung. „So können wir unsere Kunden in Asien jetzt noch nachhaltiger bedienen."

 

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